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有效控制橡膠密封件縮水率的基本方法
在橡膠密封件的質檢標準中有一項標準佳作縮水率，顧名思義縮水率就是遇到水后橡膠密封件縮小變形的尺度，這指標可以體現橡膠密封件在潮濕環境中的使用壽命，所以在購買橡膠密封件的時候一定要注意這項指標，今天我們就來為大家講解一下有效控制橡膠密封件縮水率的基本方法。
1．橡膠密封件產品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大
2．橡膠密封件產品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化
3．橡膠密封件產品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2%
4．橡膠密封件產品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當生料質量>產品質量5%-10%，縮水率較為穩定
5．膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率
6．膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外）
7．填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大
8．多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大
9．注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小
10．薄型制品（斷面厚度小于3mm）的收縮率比厚制品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%---0.6%
11．同規格的圓截面和方截面的收縮率近似
12．夾層織物越多，收縮率越小;
13．襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮
14．橡膠密封件海面制品的膨脹于收縮率波動范圍很大，橡膠O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，次發泡硫化（又成發孔）模具型腔按制品尺寸縮小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型硫化 膠料收縮率是一個變化多端，極為復雜的問題，也是模具設計者需要慎重考慮的問題，目前，還沒有一個真正的，完善的，具有實用價值的計算公式，還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。
以上就是有效控制橡膠密封件縮水率的基本方法，希望對大家在今后購買橡膠密封件的時候。泰安高邦機械專業生產各種橡膠密封件，若有產品需求歡迎隨時來電咨詢。
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