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    在釆煤機搖臂設備中浮動油封橡膠密封件起到的作用是無可替代的，而且它對密封件產品的質量要求非常的高，這里面主要的原因是因為它是在運動的環境中使用這就使得它會經常的壓縮和舒展對橡膠密封件的延伸率要求非常的高，今天我們就來為大家講解一下影響浮動油封橡膠密封件使用壽命的因素。
　　浮動油封在搖臂上的安裝情況如圖2所示，圖中壓蓋相當于靜環腔，滾筒連接套相當于動環腔。
    安裝時，兩0型圈受壓縮產生彈性變形而分別壓緊與其接觸的兩錐面。工作時，0型圈分別與其相接觸的兩錐而間形成靜密封，在動、靜浮封環的密封而上形成動密封。動、靜浮封環密封而的內側呈錐形面，以便工作時潤滑劑通過毛細作用和離心力進入密封面，形成一層很薄的油膜，實現密封、潤滑和冷卻。
　　在使用過程中，浮動油封的失效既有動密封的失效也有靜密封的失效，影響浮動油封使用壽命的因素主要有如下幾種原因。
　　2.1 裝配間隙S(見圖1)調整不當
　　浮動油封的密封效果與動、靜浮封環密封上的壓力密切相關。壓力過小，浮動油封中0型圈的壓縮量就小，無法提供足夠的補充預緊力，浮封環或0型圈一經磨損，就會產生泄漏現象；若壓力過大，則使得潤滑油無法進入密封而形成油膜，造成對接面發熱、過度磨損甚至粘結，將大幅降低浮動油封的壽命。
　　搖臂裝配過程中，浮封環密封而上的壓力主要是通過調節裝配間隙S和擰緊圖2中壓緊螺栓來保證的。而在實際裝配過程中，無法保證裝配間隙S，即無法保證浮動油封密封面上的壓力，是浮動油封無法達到預期壽命的重要原因。

　　2.2 浮動油封質量差
　　0型圈的性能主要指其硬度和耐油、耐溫特性。若0型圈硬度不在規定的范圍內，則在裝配過程中,滾筒連接套與端蓋間的距離達到裝配間隙S時，動、靜浮封環對接而上的壓力不是過大就是過小,造成動密封因壓力過大而燒壞或因缺壓而漏油；0型圈的耐油、耐溫性不好，將造成0型圈早期老化或塑性變形使得靜密封失效。
　　而浮封環的質量指的是其密封面的耐磨性和形成油膜的難易程度。若浮封環材質不耐磨，在使用壽命周期內浮封環對接面就會嚴重磨損，造成動密封失效；有些浮封環雖然耐磨，但不易在浮封環對接面上形成油膜,使用過程中浮封環粘結燒壞，造成浮動油封早期失效。
　　2.3 加工問題
　　浮動油封對行星機構中的某些零件具有較高的尺寸精度、形位公差及粗糙度等要求，加工時達不到這些要求將會出現浮動密封磨損儲備量減小、0型圈磨損、密封而壓力過大或過小等現象，造成浮動油封過快失效。
　　2.4 裝配問題
　　在浮動油封的裝配過程中，浮封環的背錐或浮封腔的內錐上不允許有油存在,否則將造成0型圈與二者間的摩擦力減小而產生摩檫現象，將加速0型圈的磨損造成靜密封失效；浮動油封在往浮封腔里安裝完畢后，0型圈往往有扭曲、纏繞等現象，且密封而高低不平，這將使得浮動油封在工作過程中浮動量過大，也會造成浮動油封的早期失效。
　　2.5 維護問題
　　浮動油封在使用過程中，搖臂行星機構缺油或油質臟污起不到要求的潤滑作用也是浮動油封動密封損壞的重要原因之一。
　　另外，在滾筒裝煤的反作用力，釆煤機工作一定時間后，圖2中的壓緊螺栓易出現松動現象，造成浮封環對接面上的壓力減小，導致動密封失效漏油。這就要求釆煤機檢修工在檢修釆煤機時注意觀察油液的油位和清潔度，定期檢查壓緊螺栓是否松動。若出現不達標現象，應立即采取措施。
    以上就是影響浮動油封橡膠密封件使用壽命的因素，希望以上的講解能夠為大家在今后使用橡膠密封件的時候有一定的幫助。
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