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造成橡膠密封件活塞桿出現滲漏現象的四大原因
對于橡膠密封件而言應用在活塞桿上應該是比較常見的，它在活塞桿上主要起到在往復運動的時候保證腔內的密封性，有時候出現腔內滲漏現象很多人都認為是橡膠密封件的問題，其實很大可能是因為活塞桿的原因造成的滲漏，今天我們就來為大家講解一下造成橡膠密封件活塞桿出現滲漏現象的四大原因。
1、活塞桿彎曲。活塞桿在長時期偏載作用下會出現擾度變形增加的現象，如果持續增加會出現異響、漏油等問題。
2、活塞桿拉傷活塞桿外表面鍍層沿軸向存在長條形劃痕，隨著劃痕加深開始出現漏油現象，拉傷起因可以歸納為磨粒磨損、固體污染物、桿體表面硬度低、接觸應力過大。液壓油存在金屬顆粒進入活塞桿與密封之間時，引發活塞桿拉傷。
3、活塞桿異常磨損。當密封與活塞桿配合間隙過小，摩擦造成溫升異常，或活塞桿熱處理不當，桿體鍍層不穩定 ;密封失效導致硬質材料進入缸體 ;活塞桿熱處理不當，外圓硬度偏低。
4、活塞桿腐蝕。液壓支架作業環境存在腐蝕性氣體時，液壓缸活塞桿表面破損處開始點蝕，嚴重是影響作業。
以上就是造成橡膠密封件活塞桿出現滲漏現象的四大原因，希望以上的講述能夠為大家在今后使用橡膠密封劑活塞桿的時候有一定的幫助。
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