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安全閥橡膠密封件三大適用工況介紹
在橡膠密封件中安全閥的時候是比較頻繁的一種,而且在不同的應用環境中質量的要求也是不一樣的,比如壓力小的和壓力大的、介質安全性不同的等等,今天我們就來分析一下,安全閥橡膠密封件三大常見的適用工況。
(1) 低壓工況
安全閥是一種自動閥門,不依靠外部驅動力作用而密封( 帶輔助裝置的安全閥除外) ,其閥座處密封載荷主要由彈簧預緊力( 彈簧直接載荷式安全閥) 或者工作介質的壓力( 先導式安全閥) 提供,密封載荷相比其他類型的閥門要小,密封更困難。當整定壓力較低時,彈簧預緊力或工作介質的壓力相應的較小,閥座密封載荷較小,其他類型的密封形式很難密封。由于O 形圈具有高彈性,其密封機理能保證在較小負載荷下實現密封,低壓工況下,閥座處密封選用O型橡膠密封圈比較合理。
(2) 動密封工況
先導式安全閥由主閥和導閥組成,依靠導閥感應系統壓力控制主閥的啟閉。導閥內部結構緊湊,流道狹小,空間位置有限,相對運動零件很多,密封部位緊密。主閥閥瓣與導套之間為活塞式結構,為保證閥瓣與導套形成的腔室內介質不外泄,同時又要保持閥瓣在安全閥開啟時具有良好的運動特性,其軸向的動密封多數情況下采用O 形圈。
(3) 泄漏率要求嚴格的工況
相對于非金屬密封結構,金屬密封結構泄漏率較高。按照API 527的規定,金屬密封的安全閥閥座的大允許泄漏率依流道面積和整定壓力的不同,其氣泡數為20 ~ 100 個/min。而非金屬密封結構的安全閥其泄漏的氣泡可低至0 個/min。顯然非金屬密封結構更適用于泄漏率要求嚴格的場合。例如,氫氣屬于小分子氣體,容易逸散,易燃易爆,十分危險,因此認為對泄漏率的控制要十分嚴格。在非金屬密封中,O 形圈的密封結構相對簡單,安裝、維護和更換簡便,因此含氫工況閥座處密封大量使用O 形圈。
以上就是安全閥橡膠密封件三大適用工況介紹,希望對大家在認識安全閥橡膠密封件的時候有一定的幫護。泰安高邦機械專業生產適用于各種工況的安全閥橡膠密封件,如有產品需求歡迎隨時來電咨詢。
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