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橡膠密封件永久變形的原因講解
一、影響橡膠密封件擰緊和拉伸的因素。
由于橡膠密封件環化合物的配方不同，不同企業生產的O型環收縮和張力也不同。在長期收縮的情況下，產品會有放松壓力的想象。這種現象會隨著時間的推移而逐漸擴大。時間越長，收縮量和張力越小。缺乏彈性會導致泄漏。改變這一現象的直接途徑是增加產品的橫截面尺寸，但也會導致產品結構的增加。
二、橡膠密封件溫度與松弛過程的關系
溫度對橡膠密封件環的松弛非常重要。無論是哪種橡膠材料，高溫下都會加速老化速度。環境溫度越高，氣體壓縮變形越大。當產品變形超過40%時，橡膠密封件會慢慢失去彈性，形成泄漏。安裝橡膠密封件時，會產生初始應力。這些都會使睡眠環長期松弛，溫度逐漸降低，并逐漸消失。在某些情況下，它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠材料是耐寒的，20度的應力也不會大于25%，所以需要在裝置中對橡膠密封件進行初始設置。初始應力應充分考慮工作環境中的溫度。
三、介質工作壓力對橡膠密封件變形的影響。與上述兩個因素相比，介質壓力對O型圈變形的影響較大，這是所有工況下橡膠密封件變形常見的情況。隨著現代水力設計的發展，水力介質的壓力不斷增大。在這種高壓環境下，橡膠密封件的長期工作將導致橡膠密封件的永久變形。這種變形是：不可逆的，所以對于不同的工作壓力，要選擇不同的原材料，選擇相對耐壓力的橡膠材料，對應較高的工作壓力，耐壓力的密封圈會跟著硬化程度。工作介質壓力是造成橡膠密封件永久變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力與日俱增。長時間的高壓效應會導致橡膠密封件永久變形。因此，在設計中應根據工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性越高。
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