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橡膠密封件對液壓油的影響
　　(1)液壓油清潔度超差，污染顆粒大，各種液壓控制閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。
　　因為齒輪軸軸徑與密封環內孔間隙很小，油中的較大固體顆粒進入其間，造成密封環內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉，致使二次密封的壓力油進入低壓區(骨架橡膠密封件處)，造成橡膠密封件擊穿，此時應過濾或更換新抗磨液壓油。
　　(2)液壓油粘度下降、變質后，油液變稀，在齒輪泵高壓狀態下，通過二次密封間隙的泄漏增大，由于來不及回油，引起低壓區壓力升高，從而擊穿橡膠密封件。建議定期化驗油液，選用抗磨液壓油。
　　(3)當主機大負荷工作時間過長及油箱油面較低時，油溫可升高到100℃，致使油液變稀、骨架橡膠密封件唇口老化，從而引起竄油;應定期檢查油箱液面高度，避免油溫過高。
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