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單體液壓支柱檢修標準
    1、單體液壓支柱檢修應全部解體，各部件清洗干凈，零件裝配前應仔細清洗，嚴禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。更換損壞的零部件，對密封件和塑料件要全部更換。 
    2、維修好的支柱，應將內腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好，以防臟物進入。
    3、支柱維修后應將活柱降到底，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低于0℃、空氣干燥的室內。
    4、大修理主要是修理油缸、活柱體、活塞、底座、頂蓋、手把、復位簧，改制支柱、全面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。
    5、活柱表面修復后應進行防腐處理，表面無凸出部分，允許留有輕微凹坑或劃痕，深度小于0.5mm，但凹坑處必須有鍍層覆蓋不漏基體。
    6、按圖紙及有關技術文件進行組裝。 
    7、維修后的支柱應按有關規定進行操作性能及密封性能檢驗，任何性能指標不合格的支柱不允許出廠。 
     活柱體檢測項目及技術標準   依據MT/T549《單體液壓支柱維修規范》零件修復的精度：油缸內徑公差、直線度允許比圖紙要求低一級，活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求低兩級。φ100mm缸徑的支柱外徑尺寸及公差應為φ92h9  mm；外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm； 缸徑為φ100mm的支柱底口尺寸及公差應為φ80h9  mm，底口φ80h9 mm 圓柱面不允許銹蝕； 底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm；表面硬度為HB(270～310)度；鍍層厚度應為(45～60)μm；閥孔尺寸及公差φ42H9 mm；鍍層外觀無起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴重碰傷等機械損傷；高壓焊縫試驗，1.5倍額定工作液下保壓2min無漏液。